时间: 2024-11-04 12:32:22 | 作者: 火狐体育电竞官网
智能仪表在控热系统上的技术应用与发展1300字 智能仪表在控热系统上的技术应用与发展来源:大比特商务网摘要:旧式控温设备存在的主体问题是传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和电子电位差计作为控温仪表,与交流接触器组合而成。虽然造价低,但都存在以下问题:温控精度差,电耗高。关键字:智能仪表,传感器,控制管理系统旧式控温设备存在的主体问题是传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和电子电位差计作为控温仪表,与交流接触器组合而成。虽然造价低,但都存在以下问题:温控精度差,电耗高。传统仪表温度控制精度较低,温度控制偏差可达±10℃以上,很难保证零件工艺规定的温度要求。炉温只能按梯度控制,加热元件通电均为全电压、满功率运行,使电炉非正常耗电增加,造成电能浪费。.传统仪表温度均由指针指示,显示不直观,精度低,且防震性较差,需定期校验维修费用高。圆图自动平衡记录调节仪每天更换记录纸十分麻烦,不适合24h以上连续工艺记录,也不易保存。不到要求等问题,影响产品质量。传统仪表无时间程序控制、超温报警等功能,不足以满足一些要求升温、保温、降温按速率及其它程序执行的工艺需要。因此,旧的控温设备已经不能够满足现代工业生产的需求,要充分的利用高精度和自动化程序较高的智能控温技术,实现热处理温度控制过程自动化,更新换代传统仪表是十分必要的。3MZK型高精度智能控温柜MZK型智能控温柜是以AI或LU系列人工智能工业调节器为核心技术设计生产的新一代产品。它由智能仪表、电源测量仪表、晶闸管或大型固态继电器控温单元、交流接触器供电单元、传感器、开关等部分所组成。MZK型系列新产品具有简单的线路及模块化结构,从使用、维护到扩充功能都十分方便系统工控软件工控软件采用国产优秀的全中文组态软件MCGS通用版作为开发平台,它运行于中文Win-dows视窗,能支持目前市场上绝大部分数据采集板、智能仪表、PLC、变频器等硬件,功能强大。连续式烘干炉系统的总体结构按工艺技术要求设计的连续式烘干炉KCS型计算机集散控制管理系统总体结构如所示。总系统由6台炉前控制柜(含智能仪表、可编程控制器、电加热控制器、各类接触器、开关等)和1台上位机柜(含工业控制机或个人计算机和打印机等辅助设备)组成。上位机采用价格实惠公道的一般个人PC机,若操作环境较差,建议采用工控机,但价格较高。该控制区数设定为24点,若加热控制区数或设备增加也可加至数百点(甚至无限点)。系统通讯AI系列仪表采用RS485通讯接口,通讯距离长达1km,加接RS232/RS485转换器与上位机连接。通讯接口为8位数据,1或2个停止位,无校验位。数据采用16位求和校验,它的纠错能力比奇偶校验高数万倍,可确保通讯数据的正确可靠。.总之,选用高精度智能仪表可完全取代现有常规仪表功能,更重要地是它能模拟人的大脑思维,迅速、准确地完成传统技术没办法取代的工作。在采用MZK型高精度智能控温仪和PLC等作为下位机的基础上,选用相应接口及连线,购置上位机及相关外设,通过工控组态软件即可构成KCS型集散控制管理系统。该型系统利用上位机工控软件的完善功能,与先进的智能仪表和可编程控制器等下位机有机结合,有效而可靠地实现了加热炉的自动控制,从而使设备具备了极高的技术上的含金量和工艺水平,且系统性能优良、可靠,成本低,安装使用起来更便捷,具有较高的推广价值。与之相类似的文章推荐:1、《》2、《》3、《我国智能仪表研制迈向高级阶段》4、《》5、《》6、《未来智能仪表或将大规模应用》7、《》第二篇:仓储管理系统的应用与发展 2800字.仓储管理系统的应用与发展摘要:物流业在我国的发展日渐成熟,建立完整的企业仓储管理系统,规范企业物流在多变的经济中的形象已是变得必不可少。本文通过介绍仓储管理系统的构成,以及WMS在中小型企业当中的应用、发展的新趋势,阐述了WMS在以后物流经济模式当中的重要性。关键词:仓储管理;仓储管理系统;发展的新趋势1仓储管理系统的构成1.1WMS简述仓储管理系统(WMS)是通过入库作业、出库作业、仓库调拨、库存调拨等功能有效控制并对仓库作业及物流成本实施追踪,以实现仓库的科学化管理。仓储管理的构成要素包括空间、设备、物品、人员。管理控制技术就是针对仓储中心的设备、物品、人员与车辆的动态信息,即时进行掌握和监控,进而达到提升仓储作业与管理的质量、节省人力、减少相关成本的目的。在整个仓储管理系统中,进货和出货是很关键的部分,因为它构成了仓储数量上的变化,同时也涉及信息及相应单据的输入与输出。这两个过程的合理控制安排,是后续工作是否顺顺利利地进行的关键。合理、先进的控制技术,不但可以避免在拣货、补货作业中的盲目性和低效率。而且使得物品存放井然有序,大幅度提升仓库空间的有效利用。1.2 WMS的结构类型仓储系统中的物流与信息流的合一,一般是通过对货物和货位进行编码,然后制作标签并将其粘贴到货物上,使其随货物一起运动而实现的。我们都知道信.息的传递可以是有线方式,也可以是无线种结构类型的信息系统。1、集中式的物流信息系统该系统的特点是仓储作业所需数据全部储存在中央处理器内,物流信息在采集点通过识读装置一次录入后,通过网路传给主机,完成相应数据的更新和比较工作,再有中央处理器将此信息与物流控制算法作比较后,利用互联网传给控制制动器,然后对物流来控制。2、分布式的物流管理系统该系统按功能分成若干块,系统运行时各模块所需信息由货物的标签携带,所需数据自给自足。各模块间的信息量的增加能够最终靠加大标签的信息携带量实现。3、混合式的信息管理系统该系统运行所需信息一部分来自货物标签所带信息,其余部分来自于中央处理器。系统运行时所需的控制算法储存在分布式的数据库中,在识读装置读出标签信息后,由分布式的子系统逐个执行相应的指令,中央处理器协调子系统之间的工作。货物贴上此标签后,从货物进入仓库时开始自动完成相应信息的录入、货物管理及货物控制工作。2WMS在中小型企业中的应用中小型物流公司一般存在着流动资金少,仓储管理不规范,管理制度不完善,仓储技术不纯熟,设施设备不齐全等弊端,若要在这竞争型市场中立足,就必.须要改换理念,更新硬件,而仓储管理是物流作业管理的核心,仓储管理系统(WMS)更是重中之重。仓储管理系统是以条码技术和数据库技术为基础,仓储管理信息系统可实现仓库管理中货物的进货、出货、库存控制、点仓等管理功能,并可以通过互联网进行客户订单和查询管理。WMS的模块构成主要使用在在如下几个子系统中:2.1入库作业管理系统入库作业管理系统包括预定进货数据处理系统和实际进货作业。预定进货数据处理为进货调度、人力资源组织及设备资源分配提供数据。其基本数据有:预 定进货日期、进货商品种类、数量、供应商预先通告的进货日期、商品品种及 入库数量。 2.2 库存控制管理系统 库存控制管理系统主要完成库存商品的分类分级、订购数量和订货时点的确定、库 存跟踪管理及库存盘点等作业。库存控制管理系统还能够准确的通过需要设定定期盘点和 循环盘点时间,使系统能够在预定的时间自动启动盘点系统、打印各种报表, 以使实际盘点作业变得更加便利。 2.3 出库作业管理系统 出库作业管理系统以客户为对象,涉及的作业包括从客户处取得订单、进行订 单处理、出库订单处理、从出库准备到实际将货物运送至客户手中为止的一系 列作业。 3 我国仓储管理系统的发展的新趋势 仓储管理系统技术由条码技术、无线通信技术、计算机系统和其他附属设备 . 组成。将条码技术和无线通信技术结合在一起使用,能及时获得准确的信息, 这是仓储管理系统成功的基础。 由于中国传统的仓储企业刚刚摆脱计划经济的束缚,走上市场化的道路,相对 于发达国家的物流业而言,尚处于起步发展阶段。长期以来,传统仓储企业虽 然形成了较强大的仓储能力,但是也长期存在着企业信息化程度低,工作流程 不规范,人力资源和时间消耗大,成本高等问题。针对这样一些问题,仓储物流走 上了改革的道路。 (一)在目前网络建设中,一些专家提出了在大型物流网络中,仓储管理的集 中模式与分散模式的关系问题。由于在现实应用中既有集中管理的仓库,也有 分散管理的仓库,前者如国家储备粮系统,后者如连锁超市的配送中心。分散 与集中各有其市场需求,似乎本没有孰优孰劣的问题存在。但是近几年的研究 表明,自然界多数复杂系统的构成,是由简单系统采用“分布式”模式集合起 来的。这样的一个问题专家们始终没达成统一的意见。 (二)以射频识别技术(RFID)为代表的新技术正在深刻的影响着仓储管理和 仓储管理系统,甚至孕育着一场中国特色的“物流革命”。由于种种原因,射 频识别技术还不能马上普及应用到全部商品上来,全世界也不能很快就采用统 一的物品编码标准。但是在物流环节上能够最终靠车辆、集装箱、托盘、货架等 设备应用射频识别技术,以此来提高物流管理上的水准。事实上我们已看到很多 企业在仓储管理中运用到了射频识别技术。 (三)准时生产方式(JIT),物流人都知道配送将越来越成为仓储管理系统服 务的主要市场需求。随市场的逐步成熟,仓储管理在流程中的整合作用也将 越来越明显,传统仓库亦将向配送中心靠拢。准时生长方式的普遍化将导致配 送需求的增长。仓储管理系统的发展要基于需求的这个发展变化趋势。与此同 . 时,配送需求的专业化市场细分行业咋深入,要求仓储管理系统更加支持准时 成产配送的专业化。 (四)商业智能技术(BI)在仓储管理系统中将慢慢的变多的得到应用。商业智 能是利用数据挖掘技术开发、积累的数据信息。使之变成可通过的可靠知 识。例如,利用库存数据分析市场变化规律,发现市场非正常现象,研究仓库优 化方案等。信息的作用是在于应用,在于支持的决策上。在低水平的应用中, 往往是系统采集数据,人工进行决策。经过一定的积累,应该过渡到系统具有 决策的能力,人工再根据实际的需求决定是不是采用,这也标志着系统走上了一个 新的台阶。 参考文献: [1] 黄俊冬.配件仓储管理系统的设计与开发[J].办公自动化(综合版),20xx (11). [2] 刘士全.我国仓储管理系统的发展的新趋势[J].学理论,20xx(22). [3] 王冬.仓储管理技术[M].北京:北京大学出版社,20xx. [4] 杜晓明,葛世伦.基于RFID 和条形码的中小仓库管理系统研究[J]. 组合机 床与自动化加工技术,20xx(2). [5] 毕红梅.智能仓储管理系统的设计与实现[J].物流科技,20xx. [6] 戴定一.仓储管理与WMS[J].物流技术与应用,20xx(2):59-61. [7]孙玉凤 孙福田 邢嘉禄 刘艳锐. 现代物流仓储业的发展的新趋势及其优化策略 研究[J].中国市场,20xx(10). . 研究方向:物流管理。 + 智能仪表在控热系统上的技术应用与发 展 发表于:2022.6.8 来自:字数:1437 手机看范文 智能仪表在控热系统上的技术应用与发展 来源:大比特商务网 摘要:旧式控温设备存在的主体问题是传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和 电子电位差计作为控温仪表,与交流接触器组合而成。虽然造价低,但都存在 以下问题:温控精度差,电耗高。 关键字:智能仪表,传感器,控制管理系统 旧式控温设备存在的主体问题是传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和电子电 位差计作为控温仪表,与交流接触器组合而成。虽然造价低,但都存在以下问 题:温控精度差,电耗高。传统仪表温度控制精度较低,温度控制偏差可达 ±10℃以上,很难保证零件工艺规定的温度要求。炉温只能按梯度控制,加热 元件通电均为全电压、满功率运行,使电炉非正常耗电增加,造成电能浪费。 传统仪表温度均由指针指示,显示不直观,精度低,且防震性较差,需定期校 验维修费用高。圆图自动平衡记录调节仪每天更换记录纸十分麻烦,不适合 24h 以上连续工艺记录,也不易保存。不到要求等问题,影响产品质量。传统 . 仪表无时间程序控制、超温报警等功能,不足以满足一些要求升温、保温、降温 按速率及其它程序执行的工艺需要。因此,旧的控温设备已经不能够满足现代工
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