温控仪表的种类是非常多的，应用的范围也是十分普遍的。用户在使用温控仪表的时候对于它的使用知识都是有必要了解的，这对于用户后期的使用帮助是非常大的。其中温控仪表使用时必须要格外注意的问题是很多的，用户也是必须要了解的。今天小编就来为大家介绍一下，希望有机会能够帮助到大家。

  首先，热工仪表应按使用说明书的要求做正确的安装与接线。在确认接线准确无误的情况下，方可送电试机。

  其次，温度设定值的正确与否，必然的联系到工艺参数的执行，进而影响温度的高低。因此，开机前应认真参照工艺参数，选好温度设定值，防止造成温度偏差。

  对于动圈式温控仪表，当温度在设定值范围附近，指针高于或低于设定值，个别仪表指针会出现卡滞现象，遇到这一种情况只要用手指轻轻敲击仪表表面，指针便会回到设定值附近。

  第三是死机现象。个别仪表（主要以数显仪表居多）在开机的过程中如出现温度高于设定值约（8～10）℃甚至更高仍有输出，或低于设定值（8～10）℃甚至更低，且仍在延续这一现象的，即为死机现象。

  这主要是由仪表自身抗干扰能力下降引起，最常见的是接触器或中间继电器的动作造成的电磁干扰。遇到这样的一种情况，可关闭该仪表电源20s左右，再开机一般可消除。若不能消除，可请电气员、电工立即处理，切不可自行处理，以免故障扩大。

  第四是热电偶（热电阻）因素。由热电偶引起的温控仪表不准的原因（除了劣质产品外）基本有两个：

  一是分度号不匹配，原因是更换热电偶时未仔细了解仪表分度号，以至于错用其他分度号的热电偶，其后果是使仪表的温差偏大（十几摄氏度到几十摄氏度不等），使温度处于失控状态，造成线缆表面发粗或烧焦现象。故更换热电偶一定要细心，分度号不能错。

  二是热电偶与检测点接触的松紧和深度也会引起仪表温度的偏差。常见的错误用法有：热电偶直接夹在加热圈内或热电偶直接浅放在检测点的孔内，未加弹簧压紧固定，这样做的直接后果是不能反映该检测点的真实温度。正确的方法是将热电偶垂直插入检测孔内，最小插入深度应是保护管外径的（5～8）倍且有弹簧固定，这样才可以反映其真实温度。

  第五，对使用中的热工仪表应定期由计量部门进行检定。对检定不合格的热工仪表应按时换，以确保温度数据的准确，对新购买的热工仪表应进行使用前的检定，然后再投入使用。

  提醒大家注意的是，任何温控仪表的自身参数都已经预设好，操作者不可自行设定、更改仪表功能参数。例如厦门宇光仪表有限公司生产的UGU—708系列数显温控仪表中的P、I、D参数，输出周期Ctl、输入规格Sn、主输入平移修正Sc等，以免引起较大偏差，进而影响仪表性能和温度控制准确度。

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  早在2005年，国家就发文推广对供热按用热量进行计量收费管理的制度，但历经十几年，由于分户计量实施难度大，技术门槛高，实施工程的成本居高不下等诸多原因，进展缓慢，其实该情况不仅存在于热计量，在许多

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  ，温度控制老是不恒温，误差大10多度，PID控制效果不行，用C写的，有没有哪位高手写过

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  本帖最后由 SevenLi8408 于 2018-12-10 21:24 编辑 欧姆龙E5CC802

  有RS485通讯功能，能够最终靠上位机进行温度的控制和采集，性价比很高，代码见附件。通过CompoWay协议从Labview上位机控制E5CC802.

  本帖最后由 SevenLi8408 于 2018-12-28 20:59 编辑 Modbus协议在工业控制中应用广泛，而欧姆龙的E5CC802

  都是能够最终靠软件和参数来设置的，较为方便，过流保护功能能通过外加电流互感器来实现，带485通讯口，可以跟上位机通讯。

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  涉及到，传感器的调理电路涉及，开关电源的设计，还是AD转换部分，还有就是继电器部分的设计，其中还有需要运放啊等等，求各位有经验的前辈指导一下看哪些书能够进步的更快，知识补充的更全面~~谢谢

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  的帖子。这两天把西门子PLC的自由口通讯研究了一下。调试出西门子PLC通过自由口协议实现MODBUS控制欧姆龙

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  ` 本帖最后由 孟陈陈 于 2013-4-10 14:40 编辑 请问论坛里有没有人知道这个

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  天气转凉后，为电脑加装的排气、硬盘风扇就无须运转。如果能根据电脑机箱温度决定风扇是否旋转，可降低噪音，减少功耗，电脑机箱风扇智能

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  设计新式，结构紧密相连、牢固、显示醒目、直观，具有更完善的系统保护、参数保存与输出指示等功能。

  将得到的电信号转化成温度值，根据设定的温度值，控制加热器的接通和断开来达到控制温度

  ，它是一种自动的控制温度的装置，它采用的是物理学中的一些原理，通过温度的改变来自动调节温度直到调至最佳温度，最佳温度就是最理想的温度。智能

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  PT得电开始测温运行，若此时窑内温度不高于PT的设定温度值，PT的触点（1-2）闭合，使接触器KM得电吸合，其主触点闭合，电炉加热升温。

  越来越大，甚至直接走进了我们正常的生活的空间。比如街道上蛋糕店里的烤箱就是这里面之一。为越来越好的了解工业

  器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

  电路如图1所示。DS18B20完成温度的测量并转成换数字信号，AT89C2051单片机根据此数字信号对三极管来控制，进而控制风扇的旋转与停止。

  也是非常多，所以用户在选用的时候对于选用知识必须要掌握，这样就可以快速的选择到适用的

  下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。

  会通过几次升温降温后，自动整定出一个合适的PID参数，从而取得良好的控制效果。

  器，是指根据工作环境的气温变化，在开关内部发生物理形变，由此产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫

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  被广泛应用于化工、食品、冶金等各行业领域，在公司制作过程中发挥重要作业。基于其使用量较大现状，如果进行拆卸送检的容易发生拆卸损坏，耗时耗力，增加运行成本等情况。因而多数采取现场计量

  显示的数值与待校点温度值的差值。在实际现场检测的过程中，时常会出现计量示值误差严重偏大、读数漂移不稳等情况，根据日常总结分析笔者认为

  是力安科技自研生产的一款智能变压器，全称叫变压器云控终端，是一款集变压器

  制、多重PID调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能

  Profinet是一种用于工业自动化领域的通信协议，而Modbus RTU则是一种常见的串行通信协议。由于生产现场中的控制器与精密数显

  通常采用不一样的通信协议，因此就需要借助Profinet转Modbus RTU网关（XD-MDPN100）完成通信的桥接与转换。

  PLC连接Profinet转Modbus RTU网关（XD-MDPN100）与

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  的故障一是在热电偶、热电阻以及补偿导线断线上，二是其变送器放大器出现失灵而导致故障。

  系统通过同时控制两个温度参数，即温度上限和温度下限。当被控对象的温度上升到上限或下降到下限时，双

  开关是温度控制方面的两种常见的开关装置。它们在不同的工业和家庭应用中被普遍的使用，以达到对温度的精确控制。本文将详细探讨这两